Elegir la manguera química adecuada es esencial para las industrias que manipulan una amplia gama de productos químicos y sustancias peligrosas. Ya sea en la fabricación, el procesamiento químico, la industria farmacéutica u otros sectores, la transferencia segura y eficaz de productos químicos depende de la selección de una manguera que pueda soportar las exigencias específicas de la aplicación. Sin embargo, con varias opciones disponibles y factores a tener en cuenta, encontrar la mejor manguera química puede ser una tarea desalentadora. En este artículo, exploraremos las consideraciones clave que le guiarán en la búsqueda de la mejor manguera química para su aplicación.
Utilizar STAMPED
Para determinar qué tipo de manguera química es la adecuada para usted, el mejor punto de partida es utilizar el método STAMPED. El acrónimo STAMPED es un estándar industrial para Tamaño, Temperatura, Aplicación, Material, Presión, Extremos y Suministro.
Además de STAMPED, es importante saber cuál será el uso diario (en general) de la manguera y comprender los factores ambientales. Por ejemplo, si la manguera se transporta físicamente a diferentes zonas de una instalación a diario, ¿será tolerable o es prioritario disponer de una manguera ligera para productos químicos? ¿Será arrastrada la manguera o existe la posibilidad de que sea atropellada por una carretilla elevadora o alguna otra maquinaria? Una manguera química a prueba de aplastamiento con una cubierta resistente a la abrasión puede ser entonces una prioridad.
Resistencia química
Después de utilizar STAMPED, es primordial comprender qué tipo de producto químico encontrará la manguera y asegurarse de que ese producto químico es compatible con los materiales de la manguera. Consulte las guías de compatibilidad química de los fabricantes para determinar si el material de la manguera es adecuado para los productos químicos que se van a transportar. Una vez elegido un material compatible, es importante volver a comprobar detalles importantes. Factores como las concentraciones químicas y las temperaturas pueden descomponer incluso una manguera compatible. Utilizar STAMPED y leer atentamente las características publicadas por el fabricante de la manguera le pondrá en el buen camino para elegir la manguera adecuada.
Construcción de mangueras
De construcción similar a otras mangueras industriales, las mangueras químicas tienen múltiples capas, incluyendo un tubo interior, capas de refuerzo y una cubierta exterior. El tubo interior es el que entra más en contacto con el producto químico que se transfiere, por lo que es de vital importancia que sea resistente a dicho producto. Entre los materiales más comunes de las mangueras para la transferencia de productos químicos se encuentran el UHMWPE, el PTFE, el FEP y el Viton. Es importante entender que cuando el material del tubo de la manguera es compatible con el producto químico que se transfiere, dicho material tendrá características positivas y negativas. El UHMWPE, por ejemplo, es un material bueno y resistente para la transferencia de productos químicos, que no impide la transferencia del producto químico con mucha fricción.
En la otra cara de la moneda, sin embargo, el UHMWPE no es el material más flexible, lo que puede suponer un problema para los operarios que necesiten flexibilidad en la manguera para su aplicación. La dureza del UHMWPE también puede agrietar los accesorios de polipropileno cuando se engarzan en una manguera. Las capas de refuerzo de la manguera, como los trenzados textiles, la espiral de alambre o el hilo sintético, proporcionan a la manguera resistencia, estabilidad y flexibilidad. El refuerzo de alambre o espiral mejora el control de la presión y la flexibilidad, atributos cruciales cuando se conecta a un sistema de trabajo. La cubierta exterior protege la manguera de factores externos como la abrasión, la intemperie y la exposición a los rayos UV. Es importante evaluar el entorno y las responsabilidades diarias que cumplirá la manguera. Una cubierta especial resistente a productos químicos puede ser necesaria para una aplicación química agresiva en caso de fuga o para estar seguro en un entorno con varias oportunidades de estar expuesto a otros productos químicos.
Métodos de fijación de mangueras y racores
Debido a la naturaleza a menudo seria de los medios químicos que pasan a través de una manguera a una velocidad alta, las guarniciones confiables, sin escape son una necesidad que no puede ser comprometida encendido. Las mangueras con bandas son una excelente opción de fijación temporal y económica para aplicaciones como el trasvase de aguas residuales, en las que es poco probable que se produzcan fugas. Para mitigar los problemas de seguridad, las mangueras para productos químicos deben tener accesorios engarzados para reducir drásticamente la posibilidad de fugas. Una manguera engarzada también reduce significativamente las posibilidades de que entren bacterias en la manguera y contaminen potencialmente el producto químico. El prensado es otro método de fijación de mangueras que forma una unión permanente sin fugas.
Las mangueras químicas tienen varias opciones de racores comunes, como los racores tri-clamp, los racores camlock, los racores roscados y los racores con brida. Para resistir a los productos químicos más exigentes, estos racores comunes suelen necesitar un material resistente, como el acero inoxidable, o estar fabricados con materiales plásticos altamente resistentes a los productos químicos, como el polipropileno o el PVDF. Para aplicaciones de alta presión y gran resistencia, los racores con brida son una opción fiable por su construcción sin fugas y su estabilidad para soportar la presión.
Flexibilidad y radio de curvatura
En entornos industriales, las mangueras químicas están sujetas a limitaciones de espacio y deben ser capaces de soportar curvas cerradas sin doblarse ni colapsarse. Dado que, en muchos casos, las mangueras químicas no pueden correr el riesgo de doblarse en exceso, retorcerse o colapsarse, condiciones que pueden provocar daños o fallos en la manguera, es importante saber cuál es el radio de curvatura de la manguera. El radio de curvatura de una manguera se refiere al radio mínimo que una manguera puede doblar con seguridad sin retorcerse ni causar daños a la estructura de la manguera. Es la medida de la curva o pliegue más cerrado que la manguera puede tolerar manteniendo su funcionalidad e integridad. La flexibilidad y el radio de curvatura de la manguera influyen en su facilidad de uso e instalación. Es importante asegurarse de que las mangueras tienen la flexibilidad y el radio de curvatura adecuados para un funcionamiento seguro.
Conclusión
Seleccionar la mejor manguera química para su aplicación es un paso fundamental para garantizar la manipulación segura y eficaz de diversos productos químicos y sustancias peligrosas. Al considerar cuidadosamente factores como la compatibilidad química, los valores nominales de temperatura y presión, las características de seguridad y la construcción de la manguera, puede tomar una decisión informada que satisfaga sus necesidades específicas. La selección y el uso adecuados de las mangueras químicas son esenciales para mitigar los riesgos, proteger al personal y garantizar la integridad de sus procesos. Al dar prioridad a la seguridad y el rendimiento, puede elegir con confianza una manguera química que cumpla sus requisitos, fomente la eficacia y mantenga los más altos niveles de seguridad en su sector.